二手机床是制造机器的机器,又称工作母机或工具机,主要用于对金属或其他材料工件进行加工,使之获得所需的几何形状、尺寸精度及表面质量,二手机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
二手机床的操作步骤如下:
1.二手机床通电启动后的检查
开关和按钮检查
在二手机床通电后,首要任务是仔细检查所有的开关和按钮,确保它们状态正常、操作灵活,并留意二手机床是否出现异常迹象。
回参考点操作
启动二手机床后,应手动引导各坐标轴回到参考点,即二手机床的原点。确保各坐标轴处于正确位置,避免遗漏或错误操作。若某坐标轴在回参考点前已处于零点位置,需先将其移动至距原点100mm以外的位置,再进行手动回参考点或通过在此位置控制二手机床向行程负向移动来使其回参考点。
2.工件加工过程中的注意事项
刀具检测与调整
在高精密工件成型加工过程中,应使用千分表对主轴上的刀具进行严格检测,确保其静态跳动维持在3µm以内。若超出此范围,需及时重新装夹或更换刀夹系统。无论是新零件还是周期性重复加工的零件,在开始加工之前,都须依据图样工艺、程序和刀具调整卡,逐把刀、逐段程序地进行详尽的检查核对。
程序核对与刀具补偿
依据工艺规程,正确安装和找准夹具,测量和计算工件坐标系,并对计算结果进行验证和复核。根据图样和程序仔细核对每个刀具的补偿值,确保补偿号和补偿值的准确性。将计算得到的工件坐标系数据输入到偏置页面中,认真核对坐标、坐标值、正负号及小数点,确保数据准确无误。输入刀具补偿值(长度和半径)后,同样需要仔细核对刀具补偿号、补偿值、正负号及小数点,以维持刀具补偿的准确性。
3.加工完成后的工作
刀具与夹具处理
在全批工件加工完毕后,务必核对刀具号与刀具补偿值,确保程序、偏置页面、调整卡及工艺卡中的相关数据吻合。卸下刀库中的刀具,并依据调整卡或程序进行编号清理后入库。同时,磁盘与工艺、刀具调整卡应成套整理,以便后续查阅。卸下夹具时,对于某些需要记录安装位置及方位的夹具,应详细做出记录并存档,以备查阅。
二手机床关闭注意事项
将各坐标轴停放在中间位置,以确保二手机床的稳定性和安全性。若此时需要关机,可按下操作面板上的电源断开按钮,稍作等待,待主轴中的主轴冷却油部分回流后,二手机床将自动关机。确保机床安全关闭是日常操作中不可忽视的重要步骤。
在操作
二手机床时,务必注意主轴转速、进给速度,以及刀具的夹持。操作中需要严格遵循规范,不能让主轴转速超限制,或者忽略进给速度的调整,这可能导致设备损坏或操作事故。