铸铁平板|铸铁平台的部分介绍(3)
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铸铁平板|铸铁平台的部分介绍(3)
 铸铁平板铸铁平台的介绍 

  铸铁平板铸铁平台保养

1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。

3铸铁平板安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

4铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

6铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

7铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8铸铁平板按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。平台:

用于机械发动机的动力试验,调试设备。具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽。主要用来固定工件。是钳工工人用来调试设备,装配平台,维修设备的基础工作面。

铸铁平板铸铁平台的其他参数

 

工作面硬度

硬度为HB107-240。经过两次人工处理(人工退长600—700度或自然时效2—3年)使用该产品的精密稳定。耐磨性良好。

材质

高强度铸铁HT200-300

规格

100*100----3000*6000.(大于此规格的平台可以拼装使用或图纸定做)

精度

按照国家标准计量检定规程执行。分别为0123.四个等级。

检定平板平面度的方法和步骤

1、根据被测平板的形状、尺寸选择布点形式,并确定各个截面的分段数及桥板跨距:

L=l/n

式中l——被测截面长度;

L——桥板跨距;

n——分段数。

2、使用水平仪测量时,被测面调到大致处于水平位置;使用自准直仪测量时,被测线调到大致与仪器光轴平行。

3、将固有水平仪或反射镜的桥板放在被测截面上,沿测量方向等跨距、首尾衔接地移动桥板,记取各位置读数。

4、按分段检定结果进行数据处理,求出平面度值。

铸铁平板铸铁平台使用的铸造材料

铸铁平板的铸造材料:铸造熔炼过程的控制,生产灰铸铁件时,必须严格控制人炉和人包材料的质量,对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁,只是制造原理同普通铸铁不同,增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂,以抑制其过度石墨化。铸铁平板量具多采用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造,要使用灰铸铁获得合格的铸造坯件,必须经过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-检查等众多环节,要保证量具铸件的质量就必须控制好铸造过程中的各个环节。铸造造型过程的控制,造型过程控制是生成量具铸件的关键过程,直接影响量具铸件的质量。铸铁平板硬度为HB160-210,平尺等其它产品为HB170-240。产品已经覆盖西安、鹤岗、江西省、四平、蚌埠、淄博、铁岭、苏州等地区。高科技的装备保障了为客户设计、制造、安装、调试一条龙服务。

铸铁平板铸铁平台铸造工艺的提高方法

造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一,它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。

1、粘土砂湿砂造型工艺

多年的生产实践表明,具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺,将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。

2、树脂砂造型造芯工艺

通过开发无或少污染的粘结济、催化剂,研究与之配套的环保处理设备,广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。
 
3、水玻璃砂造型造芯工艺

研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能,开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备,进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。

4、铸造涂料

扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。

铸铁平板在科技的不断进步下,铸造的方法也在不断的改进。

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