检测铸铁平尺的方法
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检测铸铁平尺的方法
 

用刮制法加工测量面,它的测量面能储存润滑油和容纳灰悄,增加了基准使用的平稳性、可靠性。

检验铸铁平尺检测上工作面与下工作面的平行度,工作面与下支承面的平行度将平尺以工作面(或以支承脚支承面)为基面放在精密平板上,用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值,即为平行度误差。

当不具备适用的平板时,允许将平尺侧面放在某一支承面上,用分度值为0.002mm杠杆千分尺或带分度值为0.002mm千分表的检具测平尺的高度差。

检验铸铁平行平尺工作面的直线度,将铸铁平行平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处,根据平尺工作面长度选择适当的检测桥板(一般按8~10个跨步,跨距在50~500mm之间);之后将桥板置于平尺的一端把反射镜或水平仪固定在桥板上;桥板按跨距逐阵势从平尺的一端移至另一端,每移动一个跨距从分度值为1"(或0.005mm/m)的自准直仪或分度直为0.001mm/m的电子水平仪(工作面长度大于500mm1平尺可用分度值为0.01mm/m合像水平仪2平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪)上读取该位置读数;其最大值与最小值之差即为平尺工作面的直线度误差。工作面任意200mm的直线度误差,可选择50mm100mm的桥板,按上述方法在任意200mm内举行检验确定。

对工作面宽度大于60mm平尺,应按平面度要求举行检验,其平面度公差值应不大于表2所规定的直线度公差值。检验方法见图示意。

二、检测接触点面积比值

将被检平尺工作面涂上显示剂,在不低于其精度的生铁平板或平尺上研合,在被检平尺工作面上显示出明显的接触点。之后用一个在50mm×25mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm200个小方格的透明薄板(如有机玻璃板),置于被检平尺工作面的任意位置上,依次观察每个方格内包罗接触点所占面积的比例(以1/10为单位)。求上述比例数之和,除以2即为所检测部位的接触点面积的比值。

3、检验平尺侧面对工作面的铅直度

平尺放置在平板上,使装有分度值为0.001mm千分表的表座通过标准圆棒,在标准直角尺上对零。之后以同样的方式使表座靠紧平尺的一个侧面,此时千分表的读数即为该侧面的铅直度误差。同理检测另一侧面的铅直度误差,取最大误差值

四、检测上工作面与下工作面的平行度,工作面与下支承面的平行度

平尺以工作面(或以支承脚支承面)为基面放在精密平板上,用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值,即为平行度误差。

当不具备适用的平板时,许可将平尺侧面放在某一支承面上,用分度值为0.002mm杠杆千分尺或带分度值为0.002mm千分表的检具测平尺的高度差。

5铸铁平尺自然挠度

平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处并置于基准平面上,用分度值为0.001mm的指示表或比较仪,在工作面长度中间测量读数;之后将等高块移至最大支承距离位置(平尺两端),稳定10min后由指示表或比较仪读数;两次读数值之差Y即为平尺的自然挠度。

铸铁平尺使用期间不用涂油,长期不使用,存放时轻轻地涂上薄薄的一层一般工业油即可。

   

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