特种铸造之铸铁平板
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特种铸造之铸铁平板
 通常与普通砂型铸造有一定区别的各种铸造方法,统称为特种铸造。

在铸造方法中,普通砂型铸造因为生产准备简单,对不同形状的铸造和不同种类的铸造合金,及不同生产场合的适应性较广等特点而应用极广。但砂型铸造存在这铸件尺寸精度不高,铸件表面粗糙度大,铸件质量不易控制,劳动强度大及生产率低等缺点。

特种铸造能进一步提高铸件的尺寸精度,降低铸件表面粗糙度,提高铸件的物理及机械性能,便于实现铸造生产过程的机械化及自动化。

目前生产中采用的特种铸造方法已经发展到几十种。不过迄今为止仍较为不便使用的只有熔模铸造、金属型铸造、离心铸造、陶瓷型铸造、压力铸造和特种砂型铸造等方法。

随着铸造工艺各个领域的不停发展,铸铁平板平台现在已经开始广泛使用消失模铸造(即熔模铸造)。消失模铸造采用实型铸造,主要材料是用泡沫板粘出和铸铁平板11比例的实型,然后用地坑造型,将实型埋于沙坑中,待浇注铁水后,实型模具充分燃烧,最后有铁水冲填满实型部位,最后冷却,形成我们所要求的铸造工件—铸铁平板平台。

由于采用消失模具铸造,实型和我们所要求的工件几乎一模一样,所以,这种铸造方法,即方便快捷,又能准确的掌握工件的尺寸,铸件的重量容易控制,对铸造工人的技术能力要求大大降低,生产率大大提高。

生产缺陷:由于消失模具的材料为泡沫,其工艺在最后为泡沫燃烧殆尽,铁水充填实型模具空间。由于泡沫燃烧或多或少的留下残渣,所以给铸造工件带来或多或少的缺陷。有待于进一步的研究、发展。

对于六面加工、使用要求严格的产品尽量不采用此种办法。

                                          编者:aneiy

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